Scheda tecnica del materiale 17-4PH
Ambiti
Il materiale inossidabile 17-4 PH è caratterizzato da un elevato carico di snervamento, buona resistenza alla corrosione ed elevata resistenza all'usura. 17-4 PH è uno degli acciai più importanti che possono essere temprati. Analiticamente è lo stesso per i materiali 1.4548 e 1.4542.
L'uso in un intervallo di basse temperature è possibile con le condizioni H1150 e H1025. Un'eccellente resistenza all'urto con intaglio è garantita anche a temperature sotto lo zero.
Grazie alle buone proprietà meccaniche e alla resistenza alla corrosione, il materiale è adatto per l'uso in ambienti marini, ma è suscettibile alla corrosione interstiziale in acqua di mare stagnante.
17-4PH è popolarmente noto come AISI 630.
Il materiale 17-4PH viene utilizzato nell'industria chimica, nell'industria del legno, nel settore offshore, nella cantieristica navale, nell'ingegneria meccanica, nell'industria petrolifera, nell'industria della carta, nell'industria sportiva. Industria del tempo libero e come versione rifusa (ESU) nell'aria e nell'aerospaziale.
Se le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione degli acciai martensitici sono insufficienti, è possibile utilizzare 17-4PH.
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Caratteristiche
| Malleabile | Bene |
| Saldabilità | Bene |
| Proprietà meccaniche | eccellente |
| Resistenza alla corrosione | Bene |
| Lavorabilità | da cattivo a medio |
Vantaggio
Una caratteristica speciale del materiale 17-4 PH è l'idoneità alle basse temperature e l'applicabilità fino a ca. 315°C.
Forgiatura:La forgiatura del materiale avviene in un intervallo di temperature compreso tra 1180 ° C e 950 ° C. Per garantire l'affinazione del grano, il raffreddamento a temperatura ambiente avviene con aria.
Saldatura:Prima di poter saldare il materiale 17-4 PH è necessario considerare lo stato del materiale di base. In forma stabile, il rame è presente nel materiale. Ciò favorisce l'assenza di fessurazioni a caldo.
Per poter eseguire la saldatura sono necessarie condizioni di saldatura ottimali. Sottosquadri o difetti di saldatura possono portare alla formazione di un incavo. Questo dovrebbe essere evitato. Per evitare la formazione di cricche da tensione, il materiale deve essere nuovamente sottoposto a solubilizzazione con successivo invecchiamento entro brevissimo tempo dopo la saldatura.
Se non avviene alcun trattamento termico successivo, i valori meccanico-tecnologici nel cordone di saldatura e nella zona interessata dal calore rispetto al materiale di base possono essere molto diversi.
Resistenza alla corrosione:quando le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione degli acciai martensitici sono insufficienti, il 17-4 PH è adatto all'utilizzo in ambienti marini. Ha una combinazione di ottime proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
Nell'acqua di mare stagnante, il PH 17-4 è suscettibile alla corrosione interstiziale. Ciò richiede una protezione aggiuntiva.
Lavorazione:17-4 PH può essere lavorato allo stato temprato e solubilizzato. A seconda della durezza varia la lavorabilità e questo dipende dalle condizioni.
Trattamento termico
Tra 1020°C e 1050°C il materiale 17-4 PH viene solubilizzato. Segue un rapido raffreddamento: acqua, olio o aria. Ciò dipende dalla sezione trasversale del materiale.
Per garantire la completa conversione da austenite a martensite, il materiale deve avere la capacità di raffreddarsi a temperatura ambiente.
Elaborazione
| Lucidatura | è possibile |
| Formatura a freddo | non è possibile |
| Elaborazione della forma | è possibile, a seconda della durezza |
| Immersioni fredde | non è possibile |
| Forgiatura a forma libera e a stampo | è possibile |
Proprietà fisiche
| Densità in kg/dm3 | 7,8 |
| Resistenza elettrica a 20°C in (Ω mm2)/m | 0,71 |
| Magnetizzabilità | disponibile |
| Conducibilità termica a 20°C in W/(m·K) | 16 |
| Calore specifico a 20°C in J/(kg K) | 500 |
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Composizione chimica
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
| massimo | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| massimo |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
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In magazzino
Piatti, forgiati, solubilizzati e conto terzi
Vantaggi del taglio con sega
La lavorazione con la sega è una lavorazione meccanica del materiale, che si traduce in una deformazione involontaria notevolmente inferiore e in una maggiore durezza per la struttura esistente, come ad esempio il taglio termico.
In questo modo il pezzo lavorato presenta una struttura omogenea anche ai bordi, che non si modifica nel proseguimento del materiale.
Questa circostanza consente la finitura immediata del pezzo con fresatura o foratura. Non è quindi necessario ricotturare il materiale o effettuare preventivamente un'operazione simile.
